高層建筑給水多級(jí)泵
發(fā)布時(shí)間： 2010-03-12 點(diǎn)擊次數(shù)： 2264次
一、LG高層建筑給水多級(jí)泵產(chǎn)品概述：
LG高層建筑給水多級(jí)離心泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國(guó)內(nèi)的水力模型,經(jīng)過(guò)本廠技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì),因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
LG高層建筑給水多級(jí)離心泵由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無(wú)需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機(jī)械密封。
LG高層建筑給水多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
二、LG高層建筑給水多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用的質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長(zhǎng)壽命。
4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡(jiǎn)化了管路的連接。
5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。
三、LG高層建筑給水多級(jí)泵適用范圍：
LG高層建筑給水多級(jí)離心泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用。可輸送的液體為常溫（<80℃）（熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì)）清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。
四、LG高層建筑給水多級(jí)泵工作條件：
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無(wú)堅(jiān)硬顆粒，無(wú)腐蝕性質(zhì)；
2、泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品； 3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;
4、zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。
五、LG高層建筑給水多級(jí)泵維護(hù)和保養(yǎng)：
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7、泵進(jìn)行運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
（一）部件的組裝
1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上；
2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段，末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段；
（二）總裝
1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi)；
2、再將*個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套，直至與葉輪相碰；
4、將中段（已裝好導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合；
5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配；
6、將zui后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與中段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
8、擰緊主軸鎖緊螺母；
9、將出水段（裝好末導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與中段配合；
10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
11、裝上機(jī)封，并蓋上機(jī)封壓蓋；
12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器；
13、泵的訴卸過(guò)程按上述相反步驟進(jìn)行。
（三）注意事項(xiàng)
1、裝配過(guò)程中不能損壞密封紙墊；
2、所有的配合面必須干凈，無(wú)任何顆粒；
3、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤(rùn)滑沒(méi)并對(duì)中。
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