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一、PW污水泵產品概述：
PW型污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式，泵與電機安裝在共同底盤上，通過彈性聯軸器由電機直接驅動。該泵具有效率高、節能顯著、運行平穩、性能可靠、維修方便等優點。
本司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。
二、PW污水泵適用范圍：
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為優質鑄鐵材質，介質溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環保及污水處理等行業。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造，介質溫度不高于100℃。
三、PW污水泵型號意義：
4 PW
4 – 吐出口徑（寸）
P – 雜質泵
W – 排污泵
四、PW污水泵結構圖：
本型泵主要由：泵蓋（1），泵體（2）,葉輪（3），軸（15），軸封體（4），軸承箱（11））及聯軸器部件等組成<見圖1：結構圖>
泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯軸器直接傳動（亦可才艮據需要改用皮帶傳動）。
葉輪內僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經過靜平衡試經驗。
泵的旋轉方向從驅動端看為順時針方向。
軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線。
本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。
密封環由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環與葉輪裝配間隙T （見結構圖>及配用底閥內徑列于表1
五、PW污水泵性能參數：
型號 | 流量Q | 揚程 | 轉速 | 功率N（kw） | 效率 | 汽蝕余量 | 吸上真空 | ||
（m3/h） | （l/s） | 軸功率 | 電動機功率 | ||||||
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 | 6 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | |||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | |||||
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 | ||
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | |||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | |||||
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 | ||
100 | 27.8 | 2.5 | 5.7 | 60 | |||||
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | |||||
50PW-65 | 14.5 | 4 | 16 | 1440 | 2.47 | 4 | 25.5 | 5 | 6 |
25 | 6.94 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 63 | 2.0 | 6 | |
80PW-100 | 56 | 15.5 | 13.5 | 1440 | 4.1 | 5.5 | 50 | 4.5 | 6 |
90 | 25 | 26 | 2900 | 7.0 | 11 | 75 | 3.5 | 6 | |
100PW-125 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1440 | 5.7 | 7.5 | 60 | 4 | 6 |
21/2PW | 60 | 16.6 | 9.5 | 1440 | 2.5 | 4 | 62 |
| 7.2 |
90 | 25 | 26 | 2920 | 11 | 15 | 58 |
| 5 | |
90 | 25 | 43 | 2940 | 17 | 22 | 62 |
| 5.5 | |
4PW | 100 | 27.8 | 11 | 960 | 4.7 | 7.5 | 64 |
| 6.5 |
160 | 44.4 | 25.5 | 1460 | 18 | 30 | 62 |
| 7.5 | |
流量：36-180m3/h；
揚程：8.5-48.5m；
電機功率：4-30KW；
轉速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質溫度：≤100℃。
六、PW污水泵外形及安裝尺寸圖：
型號 | A | B | C | E | H | h | L1 | L2 | D1 | D2 | S1 | d1 | d2 | S2 | K |
50PWF-65 | 315 | 330 | 184 | 120 | 412 | 212 | 845 | 132.5 | ?65 | ?130 | 4-?16 | ?50 | ?110 | 4-?16 | 4-?18 |
80PWF-100 | 340 | 380 | 190 | 120 | 432 | 232 | 926 | 138.5 | ?100 | ?170 | 4-?18 | ?80 | ?150 | 4-?18 | 4-?18 |
100PWF-125 | 340 | 418 | 202 | 130 | 457 | 232 | 976 | 152 | ?125 | ?200 | 4-?18 | ?100 | ?170 | 4-?18 | 4-?18 |
七、PW污水泵安裝裝配：
（一）機組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動機軸的同軸度，兩聯軸器外國上、下、左、右的差數不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙差數一周上不得超過0.3毫米。
2、泵本身不應承受過大的管道重量，當進出水管路及閥門的重量或力矩較大時，應另設管路支撐。
3、泵的進水管路安裝，應防止漏氣和窩存空氣。
（二）泵的裝配
1、泵解體拆卸時，應按以下順序進行：（1）拆下泵蓋；（2）擰松葉輪螺母，拆下葉輪螺母和防松墊片；（3）拉出葉輪，取出鍵；（4）拆下密封座蓋，取出機械密封；（5）拆下泵聯軸器和軸承端蓋，即可將兩滾動軸承連軸一起從托架上取出。
2、解體后重新裝前，應清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再進行裝配。
3、在托架的軸承腔內應裝鈣基潤滑脂70％左右，不得裝滿或過少。裝配機械密封時應注意保持動、靜環鏡面的清潔，密封腔內充入適量的鈣基潤滑脂。
4、裝配后，用手撥動泵聯軸器時，應轉動靈活勻調，無碰擦和異常聲音，否則應重新裝配。
八、PW污水泵使用和維護：
1、泵應先灌液，并排去泵內空氣，然后起動。
2、*起動或更換電線接頭后，應先點動一下電動機，檢查轉向是否正確。
3、泵的進水管路上如裝有閘閥，起動前應先將閘閥全開。硅液排氣后，關閉出水管路閘閥，起動泵，然后打開出水管路閘閥。調節到運行工況，不可以用關小進水管路上的閘閥來調節工況，停機前應先關閉出水管路閘閥，然后再停機。
4、泵在運行中，如發現異常的震動和聲響，應立即停機檢查。正常情況下，運行3000小時后，應作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
5、短時間停機時，如環境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體。停機，應將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。
九、PW型污水泵（起動、停止和運轉）
1、起動
1）檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線。
2）檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向*。
3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。
4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1） 先慢慢關閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2） 若遇冰凍季節，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3） 若不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
3、運轉
1） 在泵運轉過程中，必須注意觀察儀表、軸承發熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發現異常應及時處理。
2） 軸承zui高溫度不得超過75℃。
3） 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。
4） 密封環與葉輪的配合間隙，大于以下規定值時應更換新的密封環。
吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時
吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時
十、PW污水泵故障和排除：
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、進水管路漏氣 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死 | 1、杜絕漏氣 2、降低泵安裝位置 3、清理管路 |
流量不足 | l、進水管徑太小 2、葉輪流道堵塞 3、揚程過高 4、轉速太低 5、水泵反轉 | 1、調換進水管 3、開大出水閥 4、恢復額定轉速 5、改變電線接線 |
揚程過低 | 1、流量過大 2、轉速太低 3、軸封損壞 | 1、關小出水閥 2、恢復額定轉速 3、更換軸封 |
功率過大，電機過熱 | l、流量太大 2、泵內流道堵塞卡住葉輪 | l、關小出水閥 |
軸承過熱 | 1、軸承腔內潤滑脂過多或不足 2、泵軸彎曲 3、機泵軸線同軸度超差太大 | 1、檢查后增減 2、校直或更換 3、調正機泵中心 |
十一、PW污水泵訂貨說明：
1.排污泵產品名稱及型號（液下排污泵、自吸排污泵、管道排污泵，潛水排污泵、立式排污泵、自動攪勻排污泵）；
2.排污泵規格口徑（DN25-500）；
3.排污泵產品流量（8-2600m3/h）；
4.排污泵產品揚程（7-60m）；
5.排污泵產品功率（0.75-250KW）；
6.排污泵適用介質（清水、液體、污水、污物，也可用于帶腐蝕性介等）；
7.排污泵殼體材質（鑄鐵、不銹鋼）；
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